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如何提高玻璃鋼SMC模壓模具的生產效率?

來源:玻璃鋼SMC模具 2019-7-3 8:55:08??????點擊:

  企業要生存發展,一定要有自己的優勢,人無我有人有我優說的就是這個道理。作為專業的SMC模具廠家,今天小編就來和朋友們簡單說說提高玻璃鋼SMC模壓模具生產效率的方法,內容如下:


提高玻璃鋼SMC模壓模具生產效率的方法

  玻璃鋼SMC模壓成型工藝是指將稱重后的SMC片材料放入玻璃鋼模壓模具中,在合適的溫度,壓力,時間條件下固化成型的SMC制品,一般SMC制品生產加工過程有以下幾個步驟:

  安裝模具時間---模具預熱時間---壓機開啟時間----制品取出時間----模具清理時間----加料時間----模具閉合時間-----排氣時間——保壓固化時間---制品后期處理時間。從SMC制品生產流程來看,模具、壓機設備、SMC片材、管理水平、是影響SMC制品生產效率4個主要因素。

  1、玻璃鋼SMC模壓模具因素:模壓模具加熱系統設計,涉及SMC制品工藝中模具升溫速度和模具熱量平衡速度。模具前期升溫快,可以使模具在較短的時間內達到模壓成型溫度。良好的模具熱量平衡速度可以使SMC材料在固化反應前期快速得到固化反應所需要的熱量,從而加快SMC片材料在模具中的固化反應速度,縮短了制品保壓時間,提高SMC制品生產效率。另外,在模具設計中也要充分考慮材料在模具中的放料和SMC制品頂出及取出的難易程度。其直接影響操作人員在SMC制品生產中的便捷性,對生產效率有非常大的影響。有時通過合理的模具設計,甚至可以減少操作人員。比如:模具飛邊的設計對制品后期處理有很大的影響,飛邊薄后期處理就快,相反飛邊厚的話,造成修邊困難,影響后期處理速度,因此模壓模具設計是影響SMC制品加工的生產效率的關鍵因素之一。

  2、壓機設備因素:玻璃鋼SMC模壓模具的開合速度同壓機設備有很大的關系,壓機設備保壓(持續加壓)穩定,升壓、泄壓速度快,有助于減少壓機開合時間,提高SMC制品的生產效率。現在特別是PLC控制的壓機廣泛應用,大大提高了SMC制品的生產效率。

  3、SMC材料因素:不同形狀的SMC制品,需要對SMC片材料的生產配方進行合理的優化。提高SMC片材料的固化速率對縮短SMC制品的保壓時間有很大的影響。

  4、管理水品因素:生產管理水平、人員操作水平高低、熟練程度都是影響SMC制品生產效率因素。雖然SMC模壓成型工藝對人員的操作要求不如手糊工藝那么高,但實際生產中熟練人員的生產效率要明顯高于普通人員,生產管理水平對生產效率的影響也不可忽略,生產過程中同種SMC制品要盡可能實現連續生產,減少更換玻璃鋼SMC模壓模具對SMC制品加工生產效率的影響。


  總結:以上就是寧光模具小編整理的有關《如何提高玻璃鋼SMC模具生產效率?》的全部內容,希望對您有所幫助。當然,這些因素的有效發揮都依賴公司的營銷水品和市場因素,只有在較好的產品銷量和較高的生產管理、設備管理水品相得益彰的情況下,SMC制品生產才能產生客觀的經濟效益。如果您還想探討更多有關提升SMC模具生產效率的信息,請收藏本站及時關注本站更新。(www.0514219.live)

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