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SMC模具成型壓機及其對成型工藝的技術要求

來源:SMC模具顧問 2019-10-31 16:21:55??????點擊:

  臺州市黃巖寧光模具有限公司技術力量雄厚,具有多年模具開發、設計經驗,是一家集SMC模具、SMC玻璃鋼和SMC玻璃鋼模具設計、開發、制造及產品加工于一體的制造企業。今天,寧光模具小編專門和朋友們簡單聊聊SMC模具成型壓機及其工藝技術,如下:


SMC模具成型壓機


SMC模具成型壓機

  SMC產品采用專門設計的液壓機通過模壓成型而得。壓機的性能和精度直接關系到成型產品的精度,成型工藝主要通過壓機來實現。SMC成型壓力一般在2.5-10.0MPa之間,對于轎車級SMC產品的成型壓力更是高達12.0-15.0MPa,因此對壓機的剛性和平行度有很高要求,它對成型產品的尺寸精度和表面質量會產生重大影響。尤其是高的重復精度產品的大規模生產。

  另外壓機需要有可調的快合/開模速度、慢合/開模速度,以滿足不同SMC成型需要,減少或消除產品變形和表面缺陷。

SMC模具對成型工藝的技術要求

  SMC模具成型是對形狀產品進行一次成型,它實現了高效率、批量的生產方式,而SMC模具的優劣可以直接影響著產品的成型。在模具行業,若生產出高精度、高質量的SMC模具,需要借助先進的計算機輔助輔助設計、制造軟件,編織合適的加工苣。其工藝工藝技術要求如下:

  1、裝配好的模具 其外形和安裝尺寸應符合裝配圖紙的規定與要求。

  2、定模座板上平面與動模座板下平面平面須平行,平等度≦0.02/300.

  3、裝配好的模具成型位置尺寸應符合裝配圖紙規定的要求,動、定模中心重復度≦0.02mm.

  4、裝配好的模具成型形狀尺寸符合裝配圖紙的規定要求,大外形尺寸誤差≦0.05mm。

  5、裝配好的模各封膠面必須配合緊密,間隙小于該模具塑料材料溢邊值50%,避免各封膠面漏膠產生披峰。眾口一詞各封前鋒面有間隙排氣,能保證排氣暢通。

  6、裝配好的模具各碰插穿 面配合均勻到位,避免各碰插穿面燒傷或漏膠產生披縫。

  7、SMC模具所有導柱、導套之間的滑動平穩順暢,無歪斜和阻滯現象。

  8、SMC模具所有滑塊的滑動平穩順暢,無歪斜和阻滯現象。復位、定位準確可靠,符合裝配圖紙所規定的要求。

  9、SMC模具所有斜頂的導向、滑動平列順暢,無歪斜和阻滯現象。復位、定位準確。

  10、模具澆注系統保證澆注通道順暢,所有拉料桿、限為桿運動平穩順暢可靠,無歪斜和阻滯現象,限位行程準確,符合裝配圖紙所規定的要求。

  11、SMC模具頂出系統所有復位桿、推桿、頂管、頂針運動平穩順暢,無歪斜和阻滯現象,限位、復位可靠。

  12、SMC模具冷卻系統運水通道順暢,各封水堵頭封水嚴密,保證不漏水滲水。

  13、SMC模具各種外設零配件按總裝圖紙技術要求裝配,先復位機構動作平穩可靠,復位可靠;油缸、氣缸、電器安裝符合裝配圖紙所規定的要求,并有安全保護措施。

  14、SMC模具各種水管、氣管、模腳、鎖模板等配件總裝圖紙技術要求裝配,并有明確標識,方便模具運輸和設計生產。

  總結:以上就是寧光模具小編整理的有關《SMC模具成型壓機及其對成型工藝的技術要求》的全部內容,希望對您有所幫助,如果您對有關SMC模具的制作方面還想了解更多信息,請收藏本站及時關注本站更新。(www.0514219.live)


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